Primjena proizvoda
Ceramic Capillary je osnosimetrični keramički alat s rupama u okomitom smjeru, koji pripada preciznoj keramičkoj komponenti mikro strukture.Što se tiče primjene, keramička kapilara koristi se kao alat za spajanje žice u procesu spajanja žice.WireBonding može učiniti da se metalni vod tijesno zavari s podlogom pomoću tankih metalnih žica (bakrena, zlatna, itd.) i topline, pritiska i ultrazvučne energije, kako bi se ostvarila električna međusobna veza između čipova i podloga i razmjena informacija između čips.Prikladno za lijepljenje i pakiranje SCR, SAW, LED, dioda, trioda, IC čipova i drugih sklopova.
Prednosti proizvoda
OPT Cutting Tools Co., LTD.nalazi se u Shenzhenu, Guangdong, Kina.To je tvrtka koja objedinjuje proizvodnju, prodaju, istraživanje i razvoj.I može preuzeti dizajn i proizvodnju crteža, materijala i nestandardnih alata.Čvrsto prihvatite domaće prve proizvodne materijale kako biste osigurali stabilnost različitih serija materijala.Strogo kontrolirajte proces proizvodnje kako biste osigurali kvalitetu alata.Tvrtka ima znatnu tehničku snagu, jake proizvodne kapacitete, znanstveno upravljanje, sa svrhom "preživljavanja zahvaljujući kvaliteti, razvoja putem reputacije", i stalno napreduje kako bi kupcima pružila bolje proizvode.
Točna dostava, dobra usluga
1. OPT Cutting Tools ima vlastiti kompletan proizvodni, proizvodni i transportni sustav.Dostava na vrijeme.
2. Komunikacija i razmjena jedan na jedan može se provesti s kupcima kako bi se kupcima bolje pružili prikladniji i bolji alati za lijepljenje keramike
3. Prilagodite posebne parametre prema posebnim zahtjevima kupca;
Nadogradnja vezivnog kapilarnog materijala
Na temelju izvornog aluminijevog oksida dodaju se cirkonij, krom oksid itd. kako bi molekularna struktura keramičke kapilare bila kompaktnija, s većom tvrdoćom, boljom otpornošću na habanje i duljim vijekom trajanja.Smanjite vrijeme trošenja i zamjene vrha keramičkog rezača tijekom zavarivanja žicom.
Visoka preciznost, velika dimenzionalna preciznost, manje strojne obrade i glatka površina.
Proizvod ima visoku preciznost, veliku preciznost dimenzija, manju količinu strojne obrade i glatku površinu.
Struktura keramičke kapilare je vrlo precizna i složena, a njene ključne dimenzije imaju veliki utjecaj na učinak spajanja žice.OPT Cutting Tools strogo kontrolira proces proizvodnje kako bi osigurao kvalitetu alata.Za postizanje visoke točnosti proizvoda, visoke točnosti dimenzija, manje strojne obrade i glatke površine.Naša tvrtka je posvećena istraživanju i razvoju i proizvodnji domaćih alata za lijepljenje keramike srednje i visoke kvalitete u području IC pakiranja.Keramički prah i dijelovi embrija potpuno su razvijeni i proizvedeni neovisno.
BPP: 150 μm (μm/mil)
Dio ne. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
A-1 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
A-2 | 38/1.5 | 51/2.0 | 152/6.0 | 66/2.6 | 10/0,4 | 0° | 30° | 90° |
A-3 | 38/1.5 | 51/2.0 | 229/9.0 | 86/3.4 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
A-4 | 38/1.5 | 51/2.0 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90′ |
A-5 | 38/1.5 | 56/2.2 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
A-6 | 38/1.5 | 56/2.2 | 229/9.0 | 96/3.8 | 102/4.0 | 0° | 30° | 90° |
A-7 | 38/1.5 | 56/2.2 | 203/8.0 | 86/3.4 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
A-8 | 38/1.5 | 64/2.5 | 239/9.4 | 102/4.0 | 38/1.5 | 6° | 30° | 120° |
A-9 | 38/1.5 | 64/2.5 | 203/8.0 | 89/3.5 | 61/2.4 | 0° | 30° | 90° |
A-10 | 51/2.0 | 64/2.5 | 191/7.5 | 81/3.2 | B/0,3 | 0° | 30° | 90° |
A-11 | 51/2.0 | 64/2.5 | 292/11.5 | 102/4.0 | 127/5.0 | 0° | 30° | 90° |
A-12 | 51/2.0 | 76/3.0 | 356/14.0 | 122/4.8 | 152/6.0 | 0° | 30° | 90° |
A-13 | 51/2.0 | 89/3.5 | 419/16.5 | 135/5.3 | 178/7.0 | 0° | 30° | 90° |
A-14 | 51.64/2.0.2.5 | 76/3.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
A-15 | 64.76/2.5.3.0 | 89/3.5 | 330/13.0 | 127/5.0 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
A-16 | 64.76/2.5.3.0 | 102/4.0 | 330/13.0 | 140/5.5 | 64/2.5 | 8° | 30° | 120° |
A-17 | 76/3.0 | 102/4.0 | 483/19.0 | 168/6.6 | 203/8.0 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 140 μm (μm/mil)
Dio ne. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
B-1 | 22/0.9 | 33/1.3 | 140/5.5 | 64/2.5 | 20/0,8 | 8° | 30° | 120° |
B-2 | 25/1,0 | 38/1.5 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1,0 | 8° | 30° | 120° |
B-3 | 25/1,0 | 38/1.5 | 89/3.5 | 53/2.1 | B/0,3 | 0° | 30° | 90° |
B-4 | 25/1,0 | 38/1.5 | 114/4.5 | 53/2.1 | 8/0,3 | 0° | 30° | 90° |
B-5 | 25/1,0 | 38/1.5 | 178/7.0 | 64/2.5 | 76/3.0 | 0° | 30° | 90° |
B-6 | 25/1,0 | 38/1.5 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
B-7 | 25/1,0 | 43/1.7 | 165/6.5 | 74/2.9 | 25/1,0 | 8° | 30° | 120° |
B-8 | 25/1,0 | 43/1.7 | 203/8.0 | 53/2.1 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
B-9 | 25,30/1,0.1.2 | 43/1.7 | 229/9.0 | 74/2.9 | 30/1.2 | 8° | 30° | 120° |
B-10 | 25,30/1,0.1.2 | 43/1.7 | 152/6.0 | 59/2.3 | B/0,3 | 8° | 30° | 120° |
B-11 | 25,30/1,0.1.2 | 43/1.7 | 203/8.0 | 74/2.9 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
B-12 | 25,30/1,0.1.2 | 46/1.8 | 229/9.0 | 74/2.9 | 38/1.5 | 8° | 30° | 120° |
B-13 | 30/1.2 | 46/1.8 | 203/8.0 | 76/3.0 | 89/3.5 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 100 μm(μm/mil)
Dio ne. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
C-1 | 25/1,0 | 38/1.5 | 130/5.1 | 53/2.1 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
C-2 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
C-3 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 8′ | 30° | 90° |
C-4 | 30/1.2 | 38/1.5 | 130/5.1 | 56/2.2 | 30/1.2 | 4′ | 30° | 90° |
C-5 | 30/1.2 | 41/1.6 | 130/5.1 | 59/2.3 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
BPP: 90 μm(μm/mil)
Dio ne. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
D-1 | 25/1,0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
D-2 | 25/1,0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
D-3 | 25/1,0 | 33/1.3 | 109/4.3 | 51/2.0 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
D-4 | 25/1,0 | 35/1.4 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0,8 | 11° | 30° | 90° |
D-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 51/2.0 | 20/0,8 | 11° | 30° | 90° |
D-6 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 1310.5 | 8° | 30° | 90° |
D-7 | 30/1.2 | 38/1.5 | 109/4.3 | 53/2.1 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
BPP: 80 μm(μm/mil)
Dio ne. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
E-1 | 25/1,0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
E-2 | 25/1,0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 4B/1.9 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
E-3 | 25/1,0 | 33/1.3 | 99/3.9 | 48/1.9 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
E-4 | 25/1,0 | 35/1.4 | 99/3.9 | 46/1.8 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
E-5 | 30/1.2 | 38/1.5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
E-6 | 30/1.2 | 3B/1,5 | 99/3.9 | 51/2.0 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
BPP: 70 μm(μm/mil)
Dio ne. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
F-1 | 25/1,0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0,4 | 8° | 30° | 90° |
F-2 | 25/1,0 | 30/1.2 | 91/3.6 | 43/1.7 | 10/0,4 | 4° | 30′ | 90° |
F-3 | 25/1,0 | 33/1.3 | 91/3.6 | 43/1.7 | 13/0,5 | 11° | 30′ | 90° |
BPP: 60 μm(μm/mil)
Dio ne. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
G-1 | 23/0.9 | 28/1.1 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
G-2 | 25/1,0 | 30/1.2 | 81/3.2 | 35/1.4 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |