Kao što je poznato, razvrtanje je posljednji proces u sustavu rupa.Ako određeni čimbenici utječu na to, vrlo je vjerojatno da će kvalificirani gotovi proizvodi odmah postati otpadni proizvodi.Dakle, što trebamo učiniti ako naiđemo na probleme?OPT alati za rezanje organizirali su neke probleme i mjere koje se javljaju u praktičnoj primjeni Reamera, nadajući se da ćete u članku dobiti neke uvide.
1. Loša hrapavost unutarnje rupe
razlog
1. Brzina rezanja je prevelika.
2. Odabir tekućine za rezanje je neprikladan.
3. Kut glavnog odstupanja razvrtala je prevelik, a oštrica razvrtala nije na istom opsegu.
4.Dodatak za razvrtanje je prevelik, neravan ili premalen, a lokalna površina nije razvrtana.
5. Odstupanje ljuljanja reznog dijela razvrtača premašuje toleranciju, rezni rub nije oštar, a površina je hrapava.
6. Rezni rub razvrtala je preširok.
7. Loše uklanjanje strugotine tijekom razvrtanja.
8. Prekomjerno trošenje razvrtala.
9. Razvrtalo je oštećeno, ostavljajući neravnine ili krhotine na rubu.
10. Na reznom rubu ima nakupina krhotina.
11. Zbog ograničenja materijala, nije prikladan za razvrtače s nultim stupnjem ili negativnim nagnutim kutom.
Mjere odgovora
1. Smanjite brzinu rezanja.
2. Odaberite tekućinu za rezanje prema materijalima za obradu.
3. Odgovarajuće smanjite glavni kut odstupanja i pravilno izbrusite oštricu.
4. Odgovarajuće smanjite dopuštenje za razvrtanje.
5. Poboljšajte točnost i kvalitetu položaja dna bušotine prije razvrtanja ili povećajte dopuštenje za razvrtanje.
6. Brusite širinu remena oštrice.
7. Smanjite broj zubaca na razvrtaču prema specifičnoj situaciji, povećajte prostor za utor za držanje strugotine ili koristite razvrtač s kutom nagiba oštrice kako biste osigurali glatko uklanjanje strugotine.
8. Redovito mijenjajte razvrtač i uklonite područje brušenja tijekom brušenja oštrice.
9. Tijekom brušenja, upotrebe i transporta razvrtača treba poduzeti zaštitne mjere kako bi se izbjegao sudar.
10. Za popravak ili zamjenu oštećenog razvrtača upotrijebite fini uljni kamen.
2. Zaobljenost unutarnje rupe
razlog
1. Razvrtalo je predugo i nema mu krutosti, što dovodi do vibracija tijekom razvrtanja.
2. Glavni kut odstupanja razvrtala je premali.
3. Rezni rub razvrtala je uzak.
4. Pretjerani dodatak za razvrtanje.
5. Na površini unutarnje rupe nalaze se urezi i križne rupe.
6. Na površini rupe postoje rupe od pijeska i pore.
7. Ležaj vretena je labav, nema vodećeg rukavca, ili je razmak između razvrtala i vodećeg rukavca prevelik, ili je obradak deformiran nakon uklanjanja zbog čvrstog stezanja obradaka s tankim stijenkama.
Mjere odgovora
1. Razvrtala s nedovoljnom krutošću mogu koristiti razvrtala s nejednakim korakom zuba, a ugradnja razvrtala treba koristiti krute spojeve za povećanje glavnog kuta odstupanja.
2. Odaberite kvalificirane razvrtače i kontrolirajte toleranciju položaja rupa u procesu predobrade.Korištenje razvrtala s nejednakim korakom i korištenje dužih i preciznijih vodećih rukavaca;Odaberite kvalificirane praznine.
3. Kada koristite razvrtala s jednakim korakom za razvrtanje preciznijih rupa, zazor vretena alatnog stroja treba podesiti, a zazor pristajanja vodeće čahure treba biti veći ili treba koristiti odgovarajuće metode stezanja za smanjenje sile stezanja.
3. Središnja linija nije ravna
razlog
1. Odstupanje bušenja prije razvrtanja, posebno kada je otvor mali, ne može ispraviti izvorno savijanje zbog slabe krutosti razvrtala.
2. Glavni kut odstupanja razvrtača je prevelik;Loše vođenje olakšava razvrtaču da odstupi od smjera tijekom razvrtanja.
3. Obrnuti stožac reznog dijela je prevelik.
4. Razvrtalo se pomiče na razmaku u isprekidanoj rupi.
5. Prilikom ručnog razvrtanja, prekomjerna sila se primjenjuje u jednom smjeru, tjerajući razvrtač da se nagne prema jednom kraju, oštećujući okomitih 5 stupnjeva razvrtanja.
Mjere odgovora
1. Povećajte proces širenja ili bušenja rupa kako biste ispravili rupe.
2. Smanjite glavni kut otklona.
3. Podesite odgovarajuće razvrtalo.
4. Zamijenite razvrtač dijelom za vođenje ili produženim reznim dijelom.
4. Povećanje otvora blende
razlog
1. Projektirana vrijednost vanjskog promjera razvrtala je prevelika ili na reznom rubu razvrtala ima neravnina.
2. Brzina rezanja je prevelika.
3. Neodgovarajuća brzina posmaka ili preveliki dodatak za strojnu obradu.
4. Glavni kut odstupanja razvrtala je prevelik;Razvrtalo je savijeno.
5. Na reznom rubu reza šarke nalazi se komad strugotine.
6. Prilikom brušenja, odstupanje ljuljanja reznog ruba šarke premašuje toleranciju.
7. Odabir tekućine za rezanje je neprikladan.
8. Prilikom ugradnje razvrtača, površina drške konusa nije očišćena od mrlja od ulja ili ima neravnina i modrica na površini konusa.
9. Ravni kraj konusne ručke je pomaknut i ometa konus konusne ručke nakon ugradnje u vreteno alatnog stroja.
10. Vreteno je savijeno ili su ležajevi vretena previše labavi ili oštećeni.
11. Plutanje razvrtala nije fleksibilno.
12. Kada je os različita od obratka i ručnog razvrtanja, sila na obje ruke je nejednaka, uzrokujući da se razvrtalo ljulja lijevo-desno.
Mjere odgovora
1. Projektirana vrijednost vanjskog promjera razvrtala je prevelika ili na reznom rubu razvrtala ima neravnina.
2. Brzina rezanja je prevelika.
3. Neodgovarajuća brzina posmaka ili preveliki dodatak za strojnu obradu.
4. Glavni kut odstupanja razvrtala je prevelik;Razvrtalo je savijeno.
5. Na reznom rubu reza šarke nalazi se komad strugotine.
6. Prilikom brušenja, odstupanje ljuljanja reznog ruba šarke premašuje toleranciju.
7. Odabir tekućine za rezanje je neprikladan.
8. Prilikom ugradnje razvrtača, površina drške konusa nije očišćena od mrlja od ulja ili ima neravnina i modrica na površini konusa.
9. Ravni kraj konusne ručke je pomaknut i ometa konus konusne ručke nakon ugradnje u vreteno alatnog stroja.
10. Vreteno je savijeno ili su ležajevi vretena previše labavi ili oštećeni.
11. Plutanje razvrtala nije fleksibilno.
12. Kada je os različita od obratka i ručnog razvrtanja, sila na obje ruke je nejednaka, uzrokujući da se razvrtalo ljulja lijevo-desno.
5. Na površini unutarnje rupe postoje rubovi
Razlog
1. Pretjerani dodatak za razvrtanje.
2. Kut rezanja razvrtala je prevelik.
3. Rezni rub razvrtala je preuzak.
4. Na površini obratka postoje pore, rupe od pijeska i prekomjerno otpuštanje vretena.
Mjere odgovora
1. Smanjite dopuštenje za razvrtanje.
2. Smanjite stražnji kut reznog dijela.
3. Brusite širinu remena oštrice.
4. Odaberite kvalificirane praznine.
6. Slomljena ručka
Razlog
1. Razvrtalo je predugo i nema mu krutosti, što dovodi do vibracija tijekom razvrtanja.
2. Glavni kut odstupanja razvrtala je premali.
3. Uska traka za rezanje šarke;Prevelik dodatak za razvrtanje.
4. Na površini unutarnje rupe nalaze se urezi i križne rupe.
5. Na površini rupe postoje rupe od pijeska i pore.
6. Ležaj vretena je labav, bez vodeće čahure, ili je razmak između razvrtala i vodeće čahure prevelik, ili zbog ugradnje obradaka s tankim stijenkama
7. Stezaljka je prečvrsta i obradak se deformira nakon uklanjanja.
Mjere odgovora
1. Smanjite brzinu rezanja.
2. Odaberite tekućinu za rezanje prema materijalima za obradu.
3. Odgovarajuće smanjite glavni kut odstupanja i pravilno izbrusite oštricu.
4. Odgovarajuće smanjite dopuštenje za razvrtanje.
5. Poboljšajte točnost i kvalitetu položaja dna bušotine prije razvrtanja ili povećajte dopuštenje za razvrtanje.
6. Brusite širinu remena oštrice.
7. Smanjite broj zubaca na razvrtaču prema specifičnoj situaciji, povećajte prostor za utor za držanje strugotine ili koristite razvrtač s kutom nagiba oštrice kako biste osigurali glatko uklanjanje strugotine.
8. Redovito mijenjajte razvrtač i uklonite područje brušenja tijekom brušenja oštrice.
9. Tijekom brušenja, upotrebe i transporta razvrtača treba poduzeti zaštitne mjere kako bi se izbjegao sudar.
10. Za popravak ili zamjenu oštećenog razvrtača upotrijebite fini uljni kamen.
Naravno, morate imati izvrsnog dobavljača alata.OPT cutting tools je visokokvalitetni dobavljač specijaliziran za proizvodnju raznih standardnih/nestandardnih alata karbidno razvrtaloiPCD razvrtač
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača u Kini, specijaliziran za razvoj i proizvodnju karbida i PCD dijamantnih alata
Vrijeme objave: 16. lipnja 2023