head_banner

Primjena grafitnih reznih alata

1. OGrafitna glodalica
U usporedbi s bakrenim elektrodama, grafitne elektrode imaju prednosti kao što su niska potrošnja elektrode, velika brzina obrade, dobra mehanička obrada, visoka točnost obrade, mala toplinska deformacija, mala težina, laka obrada površine, otpornost na visoke temperature, visoka temperatura obrade i prianjanje elektroda .

1

Iako je grafit materijal koji se vrlo lako reže, grafitni materijal koji se koristi kao EDM elektroda mora imati dovoljnu čvrstoću kako bi se izbjegla oštećenja tijekom rada i EDM obrade.U isto vrijeme, oblik elektrode (tanke stijenke, mali zaobljeni uglovi, oštre promjene, itd.) također postavlja visoke zahtjeve na veličinu zrna i čvrstoću grafitne elektrode, što dovodi do toga da je grafitni radni komad sklon fragmentaciji i alatu trošenje tijekom obrade.

2. Grafitni alat za glodanjematerijal
Materijal alata temeljni je čimbenik koji određuje reznu izvedbu alata, što ima značajan utjecaj na učinkovitost obrade, kvalitetu, cijenu i trajnost alata.Što je materijal alata tvrđi, to je njegova otpornost na habanje bolja, veća mu je tvrdoća, to je manja udarna žilavost, a materijal je krtiji.
Tvrdoća i žilavost su kontradiktorne i ključno pitanje koje bi alatni materijali trebali riješiti.

Za grafitne alate za rezanje, obični TIAIN premazi mogu odabrati materijale s relativno boljom žilavošću, odnosno one s nešto većim sadržajem kobalta;Za alate za rezanje s dijamantnim grafitom mogu se odgovarajuće odabrati materijali s relativno većom tvrdoćom, tj. s nižim sadržajem kobalta.

2

3. Kut geometrije alata

3

Specijalni alati za rezanje grafitaOdabir odgovarajućeg geometrijskog kuta pomaže smanjiti vibracije alata, i obrnuto, grafitni obradaci također su manje skloni lomovima.

prednji kut
Kada se koristi negativni nagibni kut za obradu grafita, čvrstoća ruba alata je dobra, a otpornost na udarce i učinak trenja su dobri.Kako se apsolutna vrijednost negativnog nagibnog kuta smanjuje, površina istrošenosti stražnje površine alata ne mijenja se mnogo, ali općenito pokazuje trend smanjenja.Kada se za obradu koristi pozitivni nagibni kut, kako se nagibni kut povećava, čvrstoća ruba alata slabi, a umjesto toga, pojačava se trošenje stražnje površine alata.Kod obrade s negativnim nagibnim kutom, otpor rezanja je visok, što povećava vibracije rezanja.Kod obrade s velikim pozitivnim prijelaznim kutom, trošenje alata je jako, a vibracije pri rezanju su također visoke.

reljefni kut
Ako se stražnji kut povećava, čvrstoća ruba alata se smanjuje i površina trošenja stražnje površine alata postupno se povećava.Kada je zadnji kut alata prevelik, vibracije rezanja se povećavaju.

kut zavojnice
Kada je kut zavojnice mali, duljina rezne oštrice koja se istovremeno urezuje u grafitni obradak na svim oštricama je duža, otpor rezanja je veći, a sila udarca rezanja koju podnosi alat je veća, što rezultira većim trošenjem alata , sila glodanja i vibracije rezanja.Kada je kut zavojnice velik, smjer sile glodanja jako odstupa od površine izratka.Udar rezanja uzrokovan fragmentacijom grafitnog materijala pojačava trošenje, a utjecaj sile glodanja i vibracija rezanja kombinacija je prednjeg kuta, stražnjeg kuta i kuta zavojnice.Stoga je potrebno obratiti više pozornosti pri odabiru.

3.čelno glodalo za grafit premazivanje

4

Alati za rezanje PCD premaza imaju prednosti kao što su visoka tvrdoća, dobra otpornost na trošenje i nizak koeficijent trenja.
Trenutno je dijamantni premaz najbolji izbor za alate za obradu grafita i može najbolje odražavati vrhunsku izvedbu grafitnih alata.Prednost alata od tvrdog metala obloženog dijamantom je u tome što kombinira tvrdoću prirodnog dijamanta sa čvrstoćom i otpornošću na lom karbida

Geometrijski kut alata s dijamantnim premazom bitno se razlikuje od kuta običnih premaza.Stoga se kod projektiranja alata s dijamantnim premazom, zbog posebne prirode obrade grafita, geometrijski kut može odgovarajuće povećati, a također se može povećati utor za držanje strugotine, bez smanjenja otpornosti na habanje ruba alata.Za obične TIAIN prevlake, iako je njihova otpornost na habanje značajno poboljšana u usporedbi s nepremazanim alatima, u usporedbi s dijamantnim prevlakama, geometrijski kut bi trebao biti odgovarajuće smanjen kod strojne obrade grafita kako bi se povećala njegova otpornost na habanje.
4. Pasivacija oštrice
Tehnologija pasivizacije najnovije tehnologije je vrlo važno pitanje koje još nije široko prepoznato.Njegova važnost leži u činjenici da pasivizirani alat može učinkovito poboljšati čvrstoću ruba, vijek trajanja alata i stabilnost procesa rezanja.Znamo da su alati za rezanje "zubi" alatnih strojeva i glavni čimbenici koji utječu na performanse rezanja i vijek trajanja alata.Osim materijala alata, geometrijskih parametara alata, strukture alata, optimizacije parametara rezanja itd., kroz veliki broj postupaka pasivizacije rubova alata, uvidjeli smo da je dobar oblik ruba i kvaliteta pasiviranja ruba također preduvjet za alat kako bi mogli izvesti dobru obradu rezanjem.Stoga je stanje oštrice također faktor koji se ne može zanemariti

5. Metoda rezanja
Odabir uvjeta rezanja ima značajan utjecaj na vijek trajanja alata.

Vibracija rezanja kod glodanja naprijed je manja nego kod glodanja unazad.Tijekom prednjeg glodanja debljina rezanja alata smanjuje se od najveće do nule.Nakon što se alat zareže u obradak, neće doći do fenomena odbijanja uzrokovanog nemogućnošću rezanja strugotine.Procesni sustav ima dobru krutost i niske vibracije pri rezanju;Tijekom obrnutog glodanja, debljina rezanja alata se povećava od nule do maksimuma.U početnoj fazi rezanja, zbog male debljine rezanja, na površini izratka će se iscrtati put.U tom trenutku, ako oštrica naiđe na tvrde točke u grafitnom materijalu ili zaostale čestice strugotine na površini obratka, to će uzrokovati poskakivanje ili vibriranje alata, što će rezultirati značajnim vibracijama rezanja tijekom obrnutog glodanja.

Puhanje (ili vakumiranje) i uranjanje u strojnu obradu fluida električnim pražnjenjem

Pravodobno čišćenje grafitne prašine na površini obratka je korisno za smanjenje sekundarnog trošenja alata, produljenje vijeka trajanja alata i smanjenje utjecaja grafitne prašine na vijke i vodilice alatnog stroja.


Vrijeme objave: 19. lipnja 2023