1. Ubrzano ili prekomjerno trošenje glodala za navoje
Možda zbog pogrešnog odabira brzine rezanja i posmaka;Pretjerani pritisak na alat;Odabrani premaz je netočan, što rezultira nakupljanjem strugotine;Uzrokovana velikom brzinom vretena.
Rješenje uključuje osiguravanje odabira točne brzine rezanja i posmaka iz tablice parametara obrade;Smanjite posmak po zubu, skratite vremenski interval izmjene alata, provjerite prekomjerno trošenje alata, a navoj na početku će se najbrže istrošiti;Proučite primjenjivost drugih premaza, povećajte protok rashladne tekućine i protok;Smanjite brzinu vretena.
2. Kolaps oštrice
Možda zbog pogrešnog odabira brzine rezanja i posmaka;Glodalo za navoje se pomiče i klizi na svojoj steznoj napravi;Nedovoljna krutost alatnog stroja za obradu;Uzrokovano nedovoljnim tlakom rashladnog sredstva ili brzinom protoka.
Rješenje uključuje određivanje točne brzine rezanja i posmaka iz tablice parametara obrade;Korištenje hidrauličkih steznih glava;Potvrdite pouzdanost stezanja izratka, i ako je potrebno, ponovno stegnite izradak ili poboljšajte stabilnost stezanja;Povećajte protok rashladne tekućine i protok.
Možda zbog pogrešnog odabira brzine rezanja i posmaka;Pretjerani pritisak na alat;Odabrani premaz je netočan, što rezultira nakupljanjem strugotine;Uzrokovana velikom brzinom vretena.
Rješenje uključuje osiguravanje odabira točne brzine rezanja i posmaka iz tablice parametara obrade;Smanjite posmak po zubu, skratite vremenski interval izmjene alata, provjerite prekomjerno trošenje alata, a navoj na početku će se najbrže istrošiti;Proučite primjenjivost drugih premaza, povećajte protok rashladne tekućine i protok;Smanjite brzinu vretena.
2. Kolaps oštrice
Možda zbog pogrešnog odabira brzine rezanja i posmaka;Glodalo za navoje se pomiče i klizi na svojoj steznoj napravi;Nedovoljna krutost alatnog stroja za obradu;Uzrokovano nedovoljnim tlakom rashladnog sredstva ili brzinom protoka.
Rješenje uključuje određivanje točne brzine rezanja i posmaka iz tablice parametara obrade;Korištenje hidrauličkih steznih glava;Potvrdite pouzdanost stezanja izratka, i ako je potrebno, ponovno stegnite izradak ili poboljšajte stabilnost stezanja;Povećajte protok rashladne tekućine i protok.
3. Koraci se pojavljuju na profilu niti
To može biti zbog velike brzine dodavanja;Programiranje strojne obrade kosog glodanja usvaja aksijalno gibanje;Prekomjerno trošenje glodala za navoje;Razlozi kao što je prevelika udaljenost između obradnog dijela alata i steznog dijela.
Rješenje uključuje smanjenje brzine posmaka po zubu;Osigurajte da glodalo za navoje gloda krivulju profila zuba na glavnom promjeru navoja bez radijalnog pomicanja;Skratite interval između izmjena alata;Smanjite prevjes alata na steznoj napravi što je više moguće.
4. Postoje razlike u rezultatima detekcije između obratka
Dio za obradu alata za rezanje je daleko od dijela za stezanje;Odabrani premaz je netočan, što rezultira nakupljanjem strugotine;Prekomjerno trošenje glodala za navoje;Pomak obratka na učvršćenju.
Rješenja uključuju smanjenje prevjesa alata na steznoj napravi što je više moguće, proučavanje primjenjivosti drugih premaza i povećanje brzine protoka rashladne tekućine i protoka;Skratite interval između izmjena alata;Potvrdite pouzdanost stezanja izratka i, ako je potrebno, ponovno stegnite izradak ili poboljšajte stabilnost stezanja.
Vrijeme objave: 19. srpnja 2023