Trenutno se PCD alati široko koriste u obradi sljedećih materijala:
1, Neželjezni metali ili druge legure: bakar, aluminij, mjed, bronca.
2, Karbid, grafit, keramika, plastika ojačana vlaknima.
PCD alati naširoko se koriste u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji.Zato što su ove dvije industrije više tehnologije koje je naša zemlja uvezla iz inozemstva, odnosno bolje su u skladu s međunarodnim standardima.Stoga za mnoge domaće proizvođače alata nema potrebe kultivirati tržište PCD alata ili usađivati prednosti PCD alata kod kupaca.Štedi puno troškova tržišne promocije i u osnovi isporučuje alate prema zrelim shemama obrade u inozemstvu.
U 3C industriji najkorišteniji materijal je mješavina aluminija i plastike.Većina tehničara koji su sada uključeni u 3C industrijsku obradu prebačeni su iz bivših profesionalaca u industriji kalupa.Međutim, mogućnost korištenja PCD alata u industriji kalupa vrlo je mala.Stoga tehničari u 3C industriji nemaju potpuno razumijevanje PCD alata.
Napravimo kratki uvod u tradicionalne metode obrade PCD alata.Postoje dvije tradicionalne metode obrade,
Prvi je korištenje snažnog mljevenja.Reprezentativna oprema za obradu uključuje COBORN u Velikoj Britaniji i EWAG u Švicarskoj,
Drugi je korištenje rezanja žicom i laserske obrade.Reprezentativna procesna oprema uključuje njemački VOLLMER (također opremu koju trenutno koristimo) i japanski FANUC.
Naravno, WEDM spada u elektrotehničku obradu, pa su neke tvrtke na tržištu uvele isti princip kao stroj s iskrom za obradu PCD alata, te su promijenile brusnu ploču koja se koristi za brušenje karbidnih alata u bakrene diskove.Osobno mislim da je ovo definitivno prijelazni proizvod i da nema nikakvu vitalnost.Za industriju alata za rezanje metala, nemojte kupovati takvu opremu.
Materijali koje trenutno obrađuje 3C industrija su u osnovi plastika+aluminij.Štoviše, strojno obrađeni izradak mora imati dobar izgled.Mnogi praktičari iz industrije kalupa općenito vjeruju da se aluminij i plastika lako obrađuju.Ovo je velika greška.
Za 3C proizvode, sve dok sadrže plastiku ojačanu vlaknima i koriste uobičajene alate od tvrdog metala, ako želite postići bolju kvalitetu izgleda, vijek trajanja alata je u osnovi 100 komada.Naravno, kad je o tome riječ, mora se naći netko tko će se javiti i opovrgnuti da naša tvornica može obraditi stotine reznih alata.Mogu vam samo jasno reći da je to zato što ste smanjili zahtjeve za izgledom, a ne zato što je vijek trajanja alata tako dobar.
Posebice u trenutnoj 3C industriji koristi se velik broj profila posebnog oblika i nije lako osigurati postojanost rezača od tvrdog metala kao standardnih čeonih glodala.Stoga, ako se zahtjevi za izgled dijelova ne smanjuju, radni vijek alata od tvrdog metala je 100 komada, što je određeno karakteristikama alata od tvrdog metala.PCD alat, zbog svoje velike otpornosti na trenje i niskog koeficijenta trenja, ima vrlo dobru konzistenciju proizvoda.Sve dok je ovaj PCD alat dobro izrađen, njegov radni vijek mora biti veći od 1000. Stoga se u tom pogledu alati od tvrdog metala ne mogu natjecati s PCD alatima.U ovoj industriji alati od tvrdog metala nemaju prednosti.
Vrijeme objave: 23. veljače 2023