S popularizacijom CNC alatnih strojeva, primjena tehnologije glodanja navoja u strojarskoj industriji raste.Glodanje navoja je oblikovanje navoja pomoću troosnog povezivanja CNC alatnog stroja i spiralnog interpolacijskog glodanja s glodalom za navoje.Svako kružno kretanje rezača na vodoravnoj ravnini pomaknut će se za jedan korak u ravnoj liniji u okomitoj ravnini.Glodanje navoja ima mnoge prednosti, kao što su visoka učinkovitost obrade, visoka kvaliteta navoja, dobra svestranost alata i dobra sigurnost obrade.Trenutno se koriste mnoge vrste glodala za navoje.Ovaj članak analizira sedam uobičajenih glodala za navoje iz perspektive značajki primjene, strukture alata i tehnologije obrade.
Obična strojna stezaljkaglodalo za navoje
Glodalo za navoje sa strojnom stegom je najčešće korišten i isplativ alat u glodanju navoja.Njegova je struktura slična onoj običnog glodala sa stezaljkom, a sastoji se od drške alata za višekratnu upotrebu i lako zamjenjivih oštrica.Ako je potrebno obraditi konusne navoje, može se koristiti i poseban držač alata i oštrica za obradu konusnih navoja.Ova oštrica ima više zubaca za rezanje navoja, a alat može obraditi više zubaca navoja u jednom ciklusu duž spiralne linije.Na primjer, upotrebom glodala s 5 zubaca za rezanje navoja od 2 mm i obradom po spiralnoj liniji u jednom ciklusu može se obraditi 5 zubaca navoja dubine 10 mm.Kako bi se dodatno poboljšala učinkovitost obrade, može se odabrati glodalo za navoje s više oštrica.Povećanjem broja reznih rubova, brzina posmaka može se značajno poboljšati, ali radijalne i aksijalne pogreške pozicioniranja između svake oštrice raspoređene po obodu mogu utjecati na točnost strojne obrade navoja.Ako točnost navoja glodala za navoje sa stezaljkom s više oštrica nije zadovoljena, također se može pokušati instalirati samo jedna oštrica za obradu.Prilikom odabira glodala za navoje tipa strojne stezaljke, preporučljivo je odabrati nožnu šipku većeg promjera i odgovarajući materijal oštrice na temelju čimbenika kao što su promjer, dubina i materijal obrađenog navoja.Dubina obrade navoja glodala za navoje sa stezaljkom stroja određena je efektivnom dubinom rezanja držača alata.Zbog činjenice da je duljina oštrice manja od efektivne dubine rezanja držača alata, potrebno je slojevito obrađivati kada je dubina obrađene niti veća od duljine oštrice.
Obično integralno glodalo za navoje
Većina integralnih glodala za navoje izrađena je od integralnih tvrdih legura, a neka čak koriste i premaze.Integralno glodalo za navoje ima kompaktnu strukturu i prikladnije je za obradu navoja srednjeg do malog promjera;Također postoje integrirana glodala za navoje koja se koriste za obradu konusnih navoja.Ova vrsta alata ima dobru krutost, posebno integralno glodalo za navoje sa spiralnim utorima, koje može učinkovito smanjiti opterećenje rezanja i poboljšati učinkovitost obrade pri obradi materijala visoke tvrdoće.Rezni rub integriranog glodala za navoje prekriven je zubima za obradu navoja, a cijela obrada navoja može se završiti strojnom obradom duž spiralne linije u jednom ciklusu.Nema potrebe za slojevitom obradom poput alata za rezanje sa strojnim stezaljkama, tako da je učinkovitost obrade visoka, ali je i cijena relativno skupa.
Sastavniglodalo za navojes funkcijom skošenja
Struktura integralnog glodala za skošenje navoja s funkcijom skošenja slična je strukturi običnog integralnog glodala za navoje, ali postoji namjenska oštrica za skošenje navoja u korijenu oštrice, koja može obraditi krajnje skošenje navoja tijekom njegove obrade .Postoje tri načina za obradu skošenja.Kada je promjer alata dovoljno velik, skošenje se može izravno upustiti pomoću oštrice za skošenje.Ova metoda je ograničena na obradu skošenja na rupama s unutarnjim navojem.Kada je promjer alata mali, oštrica za skošenje može se koristiti za obradu skošenja kroz kružno kretanje.Ali kada koristite rub za skošenje korijena reznog ruba za obradu skošenja, potrebno je obratiti pozornost na razmak između reznog dijela navoja alata i navoja kako bi se izbjegle smetnje.Ako je dubina obrađenog navoja manja od efektivne duljine rezanja alata, alat neće moći postići funkciju skošenja.Stoga, pri odabiru alata, treba osigurati da njegova učinkovita duljina rezanja odgovara dubini navoja.
Glodalo za bušenje navoja i glodanje
Glodalo za bušenje navoja i glodalo izrađeno je od čvrste tvrde legure i učinkovit je alat za obradu malih i srednjih unutarnjih navoja.Glodalo za bušenje navoja i glodalo može završiti bušenje donjih rupa navoja, skošenje rupa i obradu unutarnjih navoja u jednom potezu, smanjujući broj korištenih alata.No, nedostatak ove vrste alata je njegova slaba svestranost i relativno skupa cijena.Ovaj se alat sastoji od tri dijela: dijela za bušenje na glavi, dijela za glodanje navoja u sredini i ruba za skošenje u korijenu oštrice.Promjer dijela za bušenje je donji promjer navoja koji alat može obraditi.Zbog ograničenja promjera dijela za bušenje, glodalo za bušenje navoja i glodalo može obraditi samo jednu specifikaciju unutarnjeg navoja.Prilikom odabira glodala za bušenje navoja i glodala, ne samo da treba uzeti u obzir specifikacije rupa s navojima koje treba obraditi, već treba obratiti pozornost i na usklađenost između efektivne duljine obrade alata i dubine obrađenih rupa, inače ne može se postići funkcija skošenja.
Spiralno bušilo i glodalo za navoje
Spiralno bušilo i glodalo za navoje također je čvrsti alat od tvrde legure koji se koristi za učinkovitu obradu unutarnjih navoja, a također može obraditi donje rupe i navoje u jednoj operaciji.Kraj ovog alata ima oštricu sličnu glodalu.Zbog malog kuta zavojnice navoja, kada alat izvodi spiralno gibanje za obradu navoja, krajnji rezni rub prvo odsiječe materijal obratka za obradu donje rupe, a zatim se navoj obrađuje sa stražnje strane alata.Neka spiralna bušilica i glodala s navojem također dolaze s rubovima za skošenje, koji mogu istovremeno obraditi skošenje otvora rupe.Ovaj alat ima visoku učinkovitost obrade i bolju svestranost u usporedbi s bušilicama za navoje i glodalicama.Raspon otvora unutarnjeg navoja koji alat može obraditi je d~2d (d je promjer tijela alata).
Alat za duboko glodanje navoja
Glodalo za duboke navoje ima jedan zubglodalo za navoje.Glodalo za opće navoje ima više zubaca za obradu navoja na svojoj oštrici, koja ima veliku kontaktnu površinu s radnim komadom i veliku silu rezanja.Štoviše, kod obrade unutarnjih navoja promjer alata mora biti manji od otvora navoja.Zbog ograničenja promjera tijela alata, to utječe na krutost alata, a alat je izložen jednostranoj sili tijekom glodanja navoja.Kod glodanja dubljih navoja lako se može susresti s pojavom popuštanja alata koja utječe na točnost obrade navoja.Stoga je učinkovita dubina rezanja tipičnog glodala za navoje otprilike dvostruko veća od promjera tijela alata.Upotreba alata za glodanje dubokih navoja s jednim zubom može bolje prevladati gore navedene nedostatke.Zbog smanjenja sile rezanja, dubina obrade navoja može se znatno povećati, a učinkovita dubina rezanja alata može doseći 3-4 puta veći promjer tijela alata.
Sustav alata za glodanje navoja
Univerzalnost i učinkovitost su istaknuta kontradikcija glodala za navoje.Neki rezni alati s kompozitnim funkcijama imaju visoku učinkovitost obrade, ali slabu univerzalnost, dok oni s dobrom univerzalnošću često imaju nisku učinkovitost.Kako bi riješili ovaj problem, mnogi proizvođači alata razvili su modularne sustave alata za glodanje navoja.Ovaj se alat općenito sastoji od drške alata, oštrice za skošenje točaka i univerzalnog glodala za navoje.Različite vrste noževa za skošenje i glodala za navoje mogu se odabrati prema zahtjevima obrade.Ovaj sustav alata ima dobru univerzalnost i visoku učinkovitost obrade, ali je cijena alata visoka.
Gore navedeno daje pregled funkcija i karakteristika nekoliko često korištenih alata za glodanje navoja.Hlađenje je također ključno kod glodanja navoja, te se preporučuje korištenje alatnih strojeva i alata s funkcijom unutarnjeg hlađenja.Zbog velike brzine rotacije alata za rezanje, vanjsko rashladno sredstvo teško ulazi pod djelovanjem centrifugalne sile.Metoda unutarnjeg hlađenja ne samo da učinkovito hladi alat, nego što je još važnije, visokotlačno rashladno sredstvo pomaže u uklanjanju strugotine prilikom obrade navoja slijepih rupa.Kod obrade rupa s unutarnjim navojem malog promjera, viši unutarnji tlak hlađenja je posebno potreban kako bi se osiguralo glatko uklanjanje strugotine.Osim toga, pri odabiru alata za glodanje navoja također treba sveobuhvatno razmotriti specifične zahtjeve obrade, kao što su veličina proizvodne serije, broj rupa za vijke, materijal izratka, točnost navoja, specifikacije veličine i mnoge druge čimbenike, a alat treba sveobuhvatno odabrati .
Vrijeme objave: 4. kolovoza 2023